Zirkonya seramikdüğmeler yani zirkonya ve seramik tozunun özellikleri kullanılarak parlatılan düğmeler iyi ısı direnci, yüksek sertlik, çevre koruma ve basınç direncine sahiptir.
Zirkonya seramik düğmeleroda sıcaklığında yüksek mukavemet ve tokluğa, iyi aşınma direncine, yüksek sıcaklık korozyon direncine, yüksek sertliğe ve yüksek parlaklığa sahiptir. 1000°C'de, zirkonya seramik bilyelerin gücü ve sertliği neredeyse değişmez ve yoğunluk 8.00g/cm3'tür, oda sıcaklığında ise uzun süre değişmeden kalabilir.
Zirkonya seramik düğmeleryani üretimi, yüksek saflıkta, iyi dağılım performansına, ultra ince partiküllere ve dar partikül boyutu dağılımına sahip tozların hazırlanmasını gerektirir. Zirkonya ultra ince toz için birçok hazırlama yöntemi vardır. Zirkonyanın saflaştırılması esas olarak klorlama ve termal ayrışmayı içerir. yöntem, alkali metal oksidasyon ayrıştırma yöntemi, kireç eritme yöntemi, plazma ark yöntemi, çökeltme yöntemi, kolloid yöntemi, hidroliz yöntemi, sprey piroliz yöntemi, vb. Toz işleme yöntemleri arasında birlikte çöktürme yöntemi, sol-jel yöntemi, buharlaştırma yöntemi, süperkritik sentez bulunur. yöntem, mikroemülsiyon yöntemi, hidrotermal sentez yöntemi, ağ ve buhar biriktirme yöntemi.
Karışık malzeme seçiminde 1 ila 5 oranında karıştırılması, 2000 °C yüksek sıcaklıkta kalsine edilerek embriyoların oluşturulması, soğutulması ve ön cilalanması, kalsine ve şekillendirilmeye devam edilmesi için fırına geri döndürülmesi ve daha sonra entegre edilmesi gerekmektedir. diğer süreçlerle.
